全自动锚杆缩径机属无切削加工设备,具有生产效率高、质量稳定等优点。机身全铸铁制造,是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需缩径的部分送入专用磨具内经冷压缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗拉强度。而韧性和冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性弊端,是加工地脚螺栓的专用设备,可替代车床。
全自动锚杆缩径机主要用途及特点:
1、本机床属于无切削加工设备,具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢等须缩径部位送入专用模具内,经一次冷缩压成所需直。缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的坑压强度。而塑形、冲击韧性不减。
2、生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。
3、产品质量高:径缩压后的工件,直径、圆度、锥形误差均不超过0.03mm。光洁度可达 7以上,且节约钢材,经挤压后工件可延长10%—15%。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节约钢材30吨。
缩径机别名:锚杆挤压机、缩头机。广泛用于煤矿锚杆螺纹部分局部缩径,更可应用于螺丝生产厂家。可加工圆钢、左旋螺纹钢、建筑材料用纵筋螺纹钢 。生产效率高:每分钟可挤压5-10根。
它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。可做大直径的圆钢、地脚螺丝、双头建筑螺丝、高速桥梁螺丝、天塔栓等!